Лазерне різання фанери - основи і тонкощі

Кожен з нас знає, що з себе представляє фанера. Будучи шаруватим матеріалом, що складається з листів лущеного шпону, міцно склеєних між собою, фанера характеризується міцністю і стабільністю форми. Тому вона широко використовується у виробництві меблів і різних предметів декору інтер`єру.

Для того щоб додати аркушу фанери потрібну форму, а в деяких випадках це дизайнерські візерунки або орнамент, проводиться лазерна різка фанери. Будучи новітнім із сучасних способів розкрою листових і пластинчастих матеріалів, лазерна різка дозволяє втілити в життя і виконати з фанери найбільш складні конструкторські та дизайнерські задумки.

Потрібно відзначити, що лазерна різка фанери не така проста справа, як здається на перший погляд. Композитна структура матеріалу, неоднорідність товщин шарів шпону і смоли, різноспрямованість волокон і міхури повітря - все це вимагає певних навичок.

Довгий час лазерне обладнання було достатньо дорогим, тому умільці були змушені винаходити власні пристрої для цих цілей. У результаті на таких пристроях багатьма аматорами проводиться досить високоякісна лазерна різка фанери своїми руками.

Принцип різання фанери лазером

Для виконання робіт з різання фанери необхідний ручний або електричний верстат. Лазерне різання фанери обумовлюється точковою дією променя на поверхню, т. Е. Виконується безконтактним способом і виключає виникнення відходів при цьому.

Саморобний лазер

Сконструювати лазер для різання фанери можна самостійно за допомогою сірникової коробки з DWD-приводом. Такий пристрій забезпечує різкий сплеск температури в точці контакту променя з оброблюваної поверхнею, що призводить до прожига деревини товщиною 0,01-0,02 мм. Така обробка фанери актуальна для граверних робіт і виразно дрібних виробів. Але вона має свою особливість - залишає темні краї на місці різання.

Різка фанери лазером своїми руками

Лазерне різання фанери своїми руками виконується за допомогою трубки з газом (азот + гелій + оксид вуглецю), потужністю від 20 Вт основного джерела, що створює випромінювання. На неї подається електричний розряд, який зумовлює виникнення монохромного випромінювання, що направляється на оброблювану поверхню за допомогою системи дзеркал. Також слід подбати про правильні елементах для трансформації харчування.

Для комфортної і правильної роботи трубку слід оснастити потужною системою охолодження. Це необхідно, оскільки під час роботи її оболонка дуже сильно нагрівається. Для запобігання перегріву трубка «одягається» в другу оболонку, через яку при роботі постійно циркулює охолоджувальна рідина.

Таку систему охолодження можна зробити за допомогою ємності для рідини об`ємом 80-100 л і водяного насоса. В якості охолоджуючої рідини найчастіше використовується фреон. Також слід подбати про якісне трансформаторі для хорошого випромінювання і витяжці для відводу продуктів горіння.

Професійна різання фанери лазером

Але звичайно ж, саморобні конструкції з лазерної обробки фанери недоцільні для виконання однієї або декількох дрібних робіт. У цьому випадку набагато простіше звернутися в компанію, в якій виконується професійна лазерна різка фанери. Ціна цієї роботи визначається товщиною матеріалу, довжиною різу і практично не залежить від складності та форми обробки.

Потрібно враховувати і той факт, що лазерна різка фанери найкраще підходить до матеріалу марки ФК. У ньому шари фанери склеюються карбамідної смолою. Справа в тому, що вона менш термостійка, ніж фенольна або бакелітовий лак і, відповідно, краще піддається лазерній обробці. Тобто потрібно набагато менше витрат променя лазера для розриву її полімерної зв`язку і розпаду молекули. А це, у свою чергу, істотно підвищує продуктивність різання.

Тому, якщо вам необхідний розкрій фанери лазером, а ви при цьому не є експертом в даній області, порадьтеся попередньо з професіоналами щодо матеріалу і малюнка різання. Безсумнівно, зробивши все згідно їх рекомендаціям, ви обов`язково отримаєте виріб, який буде привертати до себе увагу і радувати око бездоганністю своєї форми.