Пінобетонні блоки: відгуки. Пінобетонні блоки: характеристики

Як відомо, реклама - це двигун торгівлі. Але сучасного покупця все складніше і складніше залучити тільки яскравою упаковкою і красивими словами. Все більше людей, бажаючи отримати інформацію про товар або послугу, самостійно шукають її в Інтернеті. Поспілкувавшись на спеціалізованому форумі і вивчивши коментарі, легше зробити свій вибір. У цій статті ми розповімо про такий матеріал, що використовується при малоповерховому будівництві, як пінобетонні блоки. Відгуки майстрів, опис виробництва та особливості застосування також наводяться.

Пінобетонні блоки. Характеристики

Газосилікат (або, як його ще називають, газобетон) є різновидом спіненого бетону. Відомий факт, що повітря - це кращий теплоізолятор. З точки зору теплопровідності, найефективнішими матеріалами є ті, які мають велику кількість пір і, відповідно, повітря всередині. Наприклад, пінопласт (пінополістирол), поролон (він же пінополіуретан), скловолокнисті або базальтові плити. Аналогічними властивостями володіє і саман. І чим більше в ньому пустот, тим вище теплозбереження. В даний час це питання стало дуже актуальним. Так як вартість енергоносіїв підвищується з кожним днем. Однак пінобетонні блоки (відгуки інженерів це підтверджують) мають і зворотний бік медалі - несучу здатність. Іншими словами, такий матеріал не підходить для будівництва висотних будівель. Про цей аспект ми розповімо докладніше.

Виробництво пінобетонних блоків

За технічними характеристиками, початковий матеріал володіє дуже високою несучою здатністю. Тому бетон широко застосовується в будівництві багатоповерхових будівель. Але стіни з цього матеріалу виходять холодними. Цю проблему вирішили шляхом додаткового утеплення з зовнішнього боку. З розвитком технологій виробництва будівельних матеріалів інженери прийшли до висновку, що якщо знайти спосіб загнати в бетон повітря, то вийде підвищити теплотехнічні показники. В даний час існує декілька способів вспінювати бетон. Наприклад, хімічний. У бетонну масу додають реагент-спінювач (в даному випадку робиться це з використанням алюмінієвої пудри). Потім отриманий розчин поміщають у спеціальні форми і залишають застигати природним способом. Для прискорення процесу блоки поміщають в автоклавні печі.

Типи пінобетонних блоків

Залежно від використання печей і способу спінювання, даний вид будівельного матеріалу ділять на:

1) пінобетонні блоки (відгуки технологів відзначають, що процес висихання природним шляхом все ж позначається на якості) -

2) газобетонні блоки. Іноді їх називають автоклавного газосилікатного.

Останні виробляються промисловим способом на великих заводах. Пінобетонні блоки (відгуки приватних будівельних фірм це підтверджують) можна виготовляти на невеликих підприємствах або безпосередньо на будівництві. Проте варто враховувати, що при промисловому виробництві продукція більш якісна, так як ступінь дотримання технічних умов набагато вище.

Застосування пінобетонних блоків

Також пінобетонні блоки (ціна за штуку може істотно відрізнятися в залежності від виробника) поділяються на марки. Наприклад, для зведення несучої конструкції використовують марку 600. Чим нижче числовий показник, тим вище теплоізоляційні властивості (але такий матеріал більш крихкий). Як же використовувати для багатоповерхового будівництва пінобетонні блоки? Відгуки та коментарі інженерів в такому випадку можна звести до одного - тільки як теплоізолятор. Несучі конструкції роблять на балках з металу або залізобетону, а блоки марки 200 використовують як наповнювач.

Кладка пінобетонних блоків

Від того, яким чином виконана основа (перший ряд), багато в чому залежить, якою буде вся стіна. Головна вимога - дотримання горизонтальності. Досягти цього буде досить легко, якщо використовувати вирівнюючий шар розчину.

Для початку за допомогою нівеліра або рівня встановлюємо маячки з кроком приблизно в 50-80 сантиметрів. За ним будемо викладати і вирівнювати розчин, починаючи з кутів. Після того як основа висохне і стане твердою, можна починати укладання пінобетону (знову ж, з кутів, причому роблячи в`язку висотою в три ряди). Аналогічно робиться зв`язка в місці, де стикуються зовнішні і внутрішні стіни. Потім приступаємо до укладання блоків першого ряду. При необхідності робимо підрізування по місцю. Зробити це легко за допомогою торцювання або відрізний електропили, використовуючи диски по каменю. Далі виконується основна кладка. Для пристрою дверних або віконних прорізів ряд переривається на потрібну довжину, а зверху отвору кладеться блок U-подібної форми. Для додання міцності через кожні три-чотири ряди кладку армують зварною сіткою. Шви необхідно додатково ізолювати для мінімізації тепловіддачі. Як говорилося вище, пінобетонні блоки не достатньо міцні. Тому для укладання плит перекриття роблять армопояс, який відливається з монолітного залізобетону. При цьому його ширина повинна збігатися з шириною стіни. Висота визначається з розрахунку навантажень. Зазвичай вона становить від десяти до двадцяти сантиметрів.

Чим з`єднувати пінобетонні блоки?

Для укладання пінобетонних блоків рекомендується використовувати кладки клей або розчин. Останній обійдеться значно дешевше, але в нього є свої недоліки, ліквідація яких згодом обійдеться значно дорожче. Пояснимо чому. У розчину кладки низькі показники теплопровідності. А значить, необхідна додаткова теплоізоляція. У порівнянні з кладочним клеєм, необхідний обсяг розчину істотно більше. Отже, трудомісткість підготовчої роботи збільшується. До того ж, варто відзначити, що шви, отримані при укладанні з використанням розчину, виглядають менш акуратними. Це тягне додаткові витрати під час проведення оздоблювальних робіт. Як бачите, застосування кладочного клею в підсумку виявляється більш вигідним і ефективним. Використання розчину виправдане лише у випадку, коли якість пінобетонних блоків недостатньо хороше. Наприклад, якщо блоки мають розбіжність за габаритами більше, ніж на сім-дев`ять міліметрів, то рекомендується використовувати розчин.

У процесі роботи клей або розчин розкладається по довжині двох-трьох блоків. Робиться це для того, щоб на поверхні не утворювалася плівка, яка зменшує зчеплення. Особливо це слід врахувати в жарку погоду.

Блоки пінобетонні: розміри

Габарити даного будівельного матеріалу мають прив`язку до стандартного керамічної цегли. Наприклад, в одному піноблоки розміром 200х300х600 мм (найпоширеніший) «поміщається» 13 силікатних або 15 звичайних цеглин. Пінобетонні блоки робиться на стінові (200x300x600 мм) і перегородкові (100x300x600 мм).

Висновок

Будинки з пінобетонних блоків побудувати набагато дешевше, до того ж, вони виходять більш екологічними. Також варто відзначити значну перевагу в часі будівництва, в порівнянні з використанням звичайної цегли. І, звичайно, слід пам`ятати про дотримання технології зведення будівель і враховувати всі технічні показники.