Як варити полуавтоматом правильно? Як варити полуавтоматом без газу?

Зварювальні роботи є одним з найбільш відповідальних етапів як промислового виробництва, так і малого бізнесу. Не слід також забувати про їх важливість в аспекті навіть банального присадибного господарства. У всіх цих випадках від якості зварювання часто залежить не тільки експлуатаційна надійність готового виробу, але і безпеку людей, які ним користуються.

Особливо надійна і якісна зварювання напівавтоматичними зварювальними апаратами, виконувана в середовищі інертних газів. Знаєте, як варити полуавтоматом? Сьогодні ми саме про це і поговоримо.

Загальні поняття

У загальному і цілому, процес цей є однією з багатьох різновидів класичної електродугового зварювання. Так як її опір набагато вище такого для електрода, велика частина енергії виділяється у простір близько дуги, оплавляючи зварювану поверхню і сам електрод, в результаті чого утворюється так звана зварна ванна.

Після того як з`єднання охолоне і закрісталлізуется, утворюється зварний шов, який на даному етапі розвитку технологій вважається найбільш надійним способом зчленування металевих деталей.

Основні принципи зварювання напівавтоматом

На відміну від класичної дугового зварювання, в аналізованому нами процесі переважаюче значення мають дві речі: електрод (зварна дріт) і інертний газ, що захищає зварену ванну. Перед тим як варити полуавтоматом, дуже бажано останній купити в достатній кількості.

Остання обставина надзвичайно важливо. Справа в тому, що зварений шов всіма доступними способами намагаються зберегти від взаємодії з киснем навколишнього середовища під час проведення роботи: по-перше, в іншому випадку утворюється багато окалини, а поверхня з`єднання стає далека від ідеалу. По-друге, в самому металі шва з`являється величезна кількість окислів, які вкрай негативно впливають на якість готового зчленування. Саме тому в зварному справі широко використовується аргон і вуглекислота.

Схематичне опис процесу зварювання

Щоб дізнатися, як варити полуавтоматом, потрібно обов`язково уявляти собі головні принципи його роботи.

У процесі зварювання електрод (дріт) проходить крізь сопло пальника, де і розплавляється через високої температури дуги. Так як зварювальний дріт подається безперервно, вдається досягти постійної якості і швидкості процесу. Напрямок та швидкість вибираються вручну. Стежити за безперервністю подачі електрода також доводиться самому зварнику. У міжнародній класифікації такий процес позначається як GMAW (gas metal arc welding). Розрізняють зварювання в інертному або активному газі.

Останній використовується в тих випадках, коли властивості металу не дозволяють досягти якихось особливих характеристик зварного шва. Ось як варити полуавтоматом.

Яке для цього потрібно обладнання?

У комплект устаткування повинен входити сам зварювальний апарат, джерело зварного струму, пристрій для подачі дроту, а також балон з газом. Пристрої такого типу випускаються як в портативних варіантах, так і у вигляді шасі для використання в польових умовах. Так як навчитися варити полуавтоматом подібного типу складно, до роботи допускаються тільки фахівці, що пройшли необхідний інструктаж.

Якими характеристиками відрізняється звичайне обладнання подібного типу?

• Сила струму від 40 до 600 А.
• На самій зварювальної дузі напруга становить від 16 до 40 В.
• Швидкість проходження скріплюється ділянки може досягати 2 см в секунду.
• Для різних цілей і матеріалів використовується дріт, товщина якої становить від 0,5 до 3 мм.
• За секунду витрачається від 30 до 250 мм електрода.
• Витрата інертного газу може досягати 60 літрів за одну хвилину. Мінімальним значенням вважається витрата в три літри за одну хвилину.
• В один зварювальний балон поміщається до 100 літрів інертного або активного газу.

Переважні різновиди механізму, що подає

Напівавтоматичні зварювальні апарати в чому розрізняються по влаштуванню механізму для подачі електродного зварювального дроту, так що на цьому моменті варто зупинитися докладніше. У найбільш поширеному варіанті використовується толкательние тип: він сильно спрощує конструкцію пальника, але в цьому випадку довжина шланга для подачі газу обмежена максимум трьома метрами. Краще використовувати тягнучу конструкцію: довжина шланга в цьому випадку може досягати 20 метрів.

Перед покупкою зварювального апарату слід найпильнішу увагу звернути на пальник. Так як сопло є тим елементом, який зношується чи не швидше за все, воно має бути максимально якісно виготовлено. Зверніть увагу, що при зварюванні потрібно постійно очищати його від прилиплих шматочків окалини. Дуже уважно потрібно стежити за станом наконечника, так як в разі його пошкодження якість зварювання різко падає.

Важливо! Перед тим як варити нержавійку полуавтоматом, купіть змінні комплекти. На нержавіючу сталь йде багато дроту та інертного газу. Для її зварювання потрібна потужна електрична дуга, метал сильно гріється, сопло швидко зношується.

Які матеріали слід використовувати в роботі?

Як ми вже говорили, дріт можна використовувати від 0,5 до 3 мм завтовшки. Чим вона тонше, тим краще горіння дуги, тим глибше проплавление зварюваного матеріалу. Врахуйте, що можна використовувати електрод товщі 3 мм, але на кожен «зайвий» міліметр має припадати по 100 додаткових ампер.

Інертні гази можуть бути використані як в чистому вигляді, так і в сумішах. Середня витрата газу легко вирахувати, знаючи середню швидкість проходження оброблюваної ділянки і питоме споживання витратного матеріалу, яке можна дізнатися з довідників для фахівців зі зварювання.

Трохи про силу струму і напрузі

Зрозуміло, сила струму залежить від товщини зварюваного матеріалу, а також від діаметра використовуваного дроту. Ніж товщина більше, тим глибинапроплавлення матеріалу і загальна продуктивність роботи менше. Ніж напруга вище, тим глибше проплавление металу. Але потрібно пам`ятати, що при цьому збільшується обсяг згорілого матеріалу і окалини, а ширина шва сильно зростає. Напруга виставляється по силі струму. Інформацію докладніше потрібно шукати в інструкції до зварювального апарату.

Швидкість подачі електрода встановлюється, виходячи з характеристик матеріалу і необхідної міцності шва. Час зварювання залежить як від товщини з`єднується матеріалу, так і від передбачуваної ширини шва. На високій швидкості, таким чином, настійно рекомендуємо робити тільки вузькі з`єднання, так як при широких швах ви отримаєте огидна якість зчленування і велика кількість окалини.

Про витрату газу

Чим дріт товщі, тим більше витрачається інертного газу на захист поверхні зварюваного матеріалу. Знизити витрату можна, щільніше притискаючи сопло пальника до робочої поверхні, або ж банально зменшивши швидкість зварювання деталей. Увага! Якщо ви переборщіть зі швидкістю (збільшуючи її заради зростання продуктивності), наконечник сопла може вийти за межі зварювальної ванни, піддаючись прискореного окислення і руйнуючись від цього.

Правильна робота з електродами

Стабільність зварювального процесу багато в чому залежить від випуску і швидкості витрати електродного дроту. Чим виліт більше, тим менш стабільною стає дуга. Крім того, в цьому випадку величезна кількість матеріалу йде в окалину. Багато в чому це пов`язано з тим, що різко скорочується зона зварювальної ванни, наконечник і сам матеріал починають окислюватися прискореними темпами. Якщо виліт надмірно малий, різко погіршується видимість при проведенні зварювання.

Варка алюмінію

А як варити алюміній полуавтоматом? Алюміній - метал хімічно інертний, тому що на його поверхні є товста амальгама. Щоб її пропалити, потрібна потужна дуга. В якості електрода використовується тонка алюмінієвий дріт. Обов`язково (!) Потрібно використовувати інертний газ, так як при найменшому доступі кисню амальгама миттєво відновлюється.

Важливі рекомендації

Якщо ви варите тонкий метал, то шов обов`язково потрібно вести зверху вниз. Шов необхідно робити якомога більш тонким, так як в цьому випадку його товщина виходить приблизно однаковою з обох сторін. Якщо ви робите надмірно широке зчленування, то навряд чи зумієте уникнути прожога матеріалу. Щоб уникнути псування матеріалу, рекомендуємо збільшувати швидкість зварювання, зменшуючи при цьому напруга зварювального струму.

У тому випадку, коли ви варите матеріал на підкладкову підставі, забезпечте якомога більш щільне його притиснення. Справа в тому, що дуга дуже сильно розігріває метал, в результаті чого його листи невеликої товщини починають сильно згинатися через температурної деформації. Щоб зменшити прояви цього фізичного ефекту, згинайте стики в сторону підкладки. Так як правильно варити полуавтоматом даними способом може бути складно, перед роботою зробіть кілька пробних швів.

Якщо зварюваний метал більше 1,5 мм в товщину, радимо проводити роботу на вазі. Настійно при цьому рекомендуємо розташовувати електрод у вертикальному положенні, направляючи його точно на ванну. Зварюючи метал товщиною від 1,3 до 2 міліметрів, вибирайте режими так, щоб шов виходив максимум за один прохід. Перед тим як правильно варити полуавтоматом машину, обов`язково слід регулювати деталі один до одного, розмітьте фронт робіт: кузов легко зіпсувати, так що працювати потрібно дуже акуратно.

Якщо зазори між погано підігнаними деталями занадто великі, рекомендуємо поступати таким чином: також проводити зварювання зверху вниз, проводити експерименти з коливаннями потужності, а також час від часу припиняти роботу, даючи закінченим ділянкам зміцніти. Ще раз нагадаємо: перед тим як правильно варити полуавтоматом, бажано підігнати деталі один до одного. Ви витратите зовсім небагато часу, зате процес зварювання піде куди швидше.

Варимо метал без використання інертних газів

Все вищесказане справедливо для зварювання металів у середовищі інертних газів. Але що ж робити в тому випадку, коли у вас просто немає можливості або коштів для покупки балонів, як варити полуавтоматом без газу? Спеціально для цих випадків виробники випускають особливі сорти електродного дроту.

При її виготовленні можуть бути використані дві технології: запресовує в тонку металеву трубку флюсу або ж включення його компонентів безпосередньо в метал електрода.

Чим же хороша така дріт? Вся справа у фізиці: коли електродугової розряд починає її розплавляти, навколо зварної ванни утворюється хмара з тих сполук, які входять до складу флюсу. Таким чином, замінюється класичний інертний газ, так як згорілий флюс захищає зварюваний матеріал не набагато гірше.

Ось як варити полуавтоматом без газу.

Трохи про техніку безпеки

Наша стаття була б не повною, якби ми не згадали про вимоги техніки безпеки. Нагадаємо, що ТБ при проведенні електродугового зварювання вимагає створення як мінімум десятиметрової захисної зони навколо місця проведення робіт. Якщо відстань буде менше, то присутні люди всерйоз ризикують отримати важкі опіки сітківки ока. Щоб докладніше дізнатися про конкретні нормативах і правилах, слід уважно прочитати інструкцію до свого обладнання.

Спеціаліст в обов`язковому порядку повинен використовувати індивідуальні захисні пристосування, ретельно перевіряти перед початком роботи все наявне обладнання. Строго заборонено починати зварювання, якщо виявлена хоч одна механічна або електрична несправність. Завжди пам`ятайте про те, що зварювальні роботи є джерелом підвищеної небезпеки виникнення пожежі.

Так як варити полуавтоматом зварювальним часто доводиться в приміщеннях, прибирайте із зони робіт весь горючий матеріал.

Висновки

На завершення потрібно сказати, що якість зварювання виходить дійсно високим тільки в тому випадку, коли поверхня деталей перед проведенням робіт ретельно зачищається від забруднень і жирів. Крім того, величезну роль відіграє правильна налаштування обладнання: якщо ви переборщіть з потужністю, можете пропалити листи заліза наскрізь. Вирішите робити роботу повільніше - висока ймовірність неакуратних широких швів і появи великої кількості окалини.

На останню не тільки йде метал самої деталі. Як ми говорили вище, окалина сприяє якнайшвидшому зносу сопла пальника і інших важливих деталей зварювального апарату. Дуже важливо це пам`ятати перед тим як варити полуавтоматом машину: метал кузова особливої товщиною не відрізняється, а тому може прогоріти наскрізь.