Газовий сепаратор.

Досить часто люди стикаються з необхідністю проведення очистки продукції (як газових, так і газоконденсатних свердловин), захисту газоперекачувального обладнання і запірно-регулюючої арматури від крапель вологи, механічних домішок і вуглеводневого конденсату. Для вирішення цих проблем і було створено обладнання, що має назву «газовий сепаратор». Він включений до складу компресорних станцій, установок, які проводять комплексну підготовку газу, газорозподільних та збірних пунктів, газопереробних заводів.

Газовий сепаратор буває як автономного, так і секційного виконання.

Зазвичай сепаратор ділиться на три частини: попередньої сепарації, в якій відділяється велика частина прімесей- відстійна, де збирається і попередньо відстоюється зібрана рідина- і каплеуловітельная, яка очищає газ від самих дрібних крапельок рідини.

Газовий сепаратор укомплектований приладами, що дозволяють контролювати температуру газу, його тиск і рівень рідини.

Види цього обладнання класифікуються наступним чином:

- за характером сил, які впливають на газ всередині приладу, виділяють інерційний (насадок), гравітаційний, змішаного типу та відцентровий сепаратор-

- по положенню сепараторів в просторі і за їх геометричній формі, є циліндричний (горизонтальний, вертикальний, похилий) і сферичний сепаратор-

- по розташуванню збірника для відсепарованих рідини, прилади бувають з виносними і знаходяться усередині обсягу газового сепаратора сборнікамі-

- за величиною робочого тиску бувають високого (більше ніж 2.5 МПа), середнього (від 0.6 до 2.5 МПа) і низького (менше, ніж 0.6 МПа).

Гравітаційний газовий сепаратор діє на принципі зниження швидкості знаходиться в ньому газу до такої величини, коли домішки, в ньому знаходяться, під впливом сили тяжіння осідають. Такі прилади конструкційно прості, але металлоемки і громіздкі. Ефективність сепарації складає від 75 до 90 відсотків.

А що таке сепаратор газовий інерційний, який його принцип дії?

У ньому домішки осідають унаслідок багаторазового відхилення за допомогою спеціальних насадок потоку газу. Ці насадки виготовляються з різної конфігурації пластин, коалесцирующие набивань і фільтруючих матеріалів. Найчастіше застосовуються сітчасті і жалюзійні секції.

Ефективність сепарації складає від 95 до 99 відсотків. У сепараторах газових відцентрових домішки осідають на стінках корпусу під впливом відцентрових сил, виникають під час обертання потоку в кільцевій або циліндричної камері сепарації.

Найдосконаліші відцентрові прямоточні газові сепаратори мультициклонного і однопотокового типів можуть досягати ефективності по твердим часткам від 98 до 99.5 відсотків. Плюс до того - менший розмір і металоємність ніж у своїх інерційних і гравітаційних побратимів. Пропускна спроможність досягає 15 мільйонів кубічних метрів за добу, при тиску, що досягає 16 МПа і температурі від мінус 40 до плюс 100 градусів за Цельсієм і стартовому змісті рідин від 1 до 200 кубічних сантиметрів на кубічний метр.

Основні напрямки для зниження металоємності і підвищення ефективності сепараторів - це застосування сітчастих насадок, коагуляція аерозолю, що міститься у фільтрах, поліпшення аеродинамічних показників потоку в сепараційній камері, використання сепараторів колонного типу та багатофункціонального призначення.

Відцентрові сепаратори є промисловим устаткуванням, призначеним для поділу газового потоку, яке використовує відцентровий вид поділу. Вони відносяться до обладнання, применяющему закручений потік з метою розділення багатокомпонентних газових систем.