Опорні ізолятори для повітряних ЛЕП
Виробництво електрики є складним технологічним процесом. Суть цієї технології полягає в тому, щоб перетворити один вид енергії в інший. Так, на теплових станціях нагріті до певної температури вода або пар обертають турбіну генератора, внаслідок чого виробляється електричний струм. Але зробити енергію ще мало. Треба доставити її кінцевому споживачеві. Для цієї мети використовуються лінії електропередач - ЛЕП. Важливу роль в конструкції елементів грають опорні ізолятори. Якщо говорити спрощено, то їх завдання полягає в тому, щоб розділити токоведущий провід і опору.
Для того щоб ізолювати їх один від одного використовуються підвісні та опорні ізолятори. Конструкція виробу вибирається залежно від потужності лінії. На повітряних ЛЕП потужністю 110 кВ і вище використовуються тільки підвісні варіанти. У всякому разі до недавнього часу діяв відповідний стандарт. Справа в тому, що традиційні матеріали для виготовлення ізоляторів - це загартоване скло і фарфор. У відповідності зі своїми фізичними характеристиками, вони витримують великі навантаження на розтягування і стиснення. Однак при вигині їх міцності буває не достатньо.
На повітряних лініях електропередач з потужністю 35 кВ і нижче можуть застосовуватися опорні ізолятори. Їх завжди можна побачити на дерев`яних та залізобетонних стовпах. За чинним нормам і правилам, розподіл електроенергії по конкретним споживачам проводиться за допомогою ліній електропередач потужністю 0,4 кВ. У Росії, в Радянському Союзі і сьогодні в Російській Федерації цей стандарт діє незмінно. У звичній розетці, яка є в кожній квартирі, напруга мережі дорівнює 220 В. Під даний показник розраховані всі побутові прилади і значна частина промислового обладнання.
За своєю конструкцією опорні ізолятори більш зручні в застосуванні, ніж підвісні. Однак при високих напругах їх технічні характеристики не забезпечують необхідних параметрів. Про це вже говорилося вище. Для того щоб домогтися відповідних якостей, ведеться систематична робота по створенню нових матеріалів і більш досконалої конфігурації ізолятора. У цьому контексті важливо зазначити, що він повинен надійно виконувати свої функції при всіх заданих умовах експлуатації. Мається на увазі те, щоб при підвищеній вологості не відбувалося короткого замикання лінії на «землю».
В даний час для виготовлення ізоляторів стали використовувати полімерні матеріали. У порівнянні з традиційними - склом і фарфором - вони мають більш високими технологічними та конструкційними параметрами. Завдяки цьому, знизилася вартість виробів і підвищилися їхні технічні характеристики. В даний час при проектуванні ЛЕП 110 кВ можна робити порівняльний аналіз, щоб визначити, які ізолятори вигідніше застосувати. Слід відзначити і той факт, що розробка конструкції вимагає великих витрат часу і ресурсів. Кожен новий зразок необхідно випробувати в реальних умовах експлуатації.