Аспірація - це система очищення повітря на шкідливих виробництвах

Виробництво багатьох видів продукції пов`язане з утворенням пилових суспензій, що заважають працівникам дихати і загрозливих їх здоров`ю. Цементні заводи, дробарки, млини, підприємства хімічної, металургійної промисловості та багатьох інших господарських галузей зіткнулися з проблемою чистоти повітря в цехах відразу ж після їх появи.

З пилом та іншими небезпечними забрудненнями намагалися боротися, видаючи захисні засоби індивідуального призначення (названі респіраторами та представляють собою найпростіші дихальні фільтри), але такі не відрізнялися високою ефективністю. В останні десятиліття в розвинених виробничих компаніях все більшої популярності набуває більш дієвий засіб для створення нормальних умов роботи - аспірація. Це слово має спільний з респіратором латинський корінь «спіро», що означає «подих».

Завдання системи аспірації

На згаданих підприємствах, іменованих шкідливим виробництвом, без вентиляції працювати неможливо. З повітрям, що видаляється крите замкнуте приміщення залишають різні небезпечні і неприємні домішки. Власне, саме цей факт надихнув інженерів збільшити ступінь очищення, створивши проходженню пилоповітряної суміші найбільш сприятливі умови.

Система аспірації - це сукупність технічних засобів, що забезпечує видалення зважених домішок з робочих зон виробничих приміщень з метою зниження їх концентрації та впливу на організм людини, а також їх утилізацію. Іншими словами, вона створюється для того, щоб людям дихалося легко, і шкоди навколишній природі фабрика або завод не наносили.

Труба і вентилятор аспіраційної системи

Найголовніше в цій системі - труба. Але не проста, а особлива, зроблена так, щоб пил в ній не застрявала і не накопичувалася. Цілком можливе використання прямошовних труб, але краще виконують свою функцію спірально-навивні, аналогічні шлангах пилососів. Але на цьому тонкощі не закінчуються: нахил воздуховода теж має значення. Пил буває дуже важкою (наприклад, цементна), тому проектування аспірації ведеться з урахуванням конкретного характеру домішок, їх фізичних і хімічних властивостей. Схема прокладки найчастіше розгалужена, має повороти, що характеризуються величиною відносного скругления, радіус якого повинен не менше ніж удвічі перевищувати діаметр труби.

Градієнт тисків на вході-заборник і виході може створюватися рівневої різницею, але потрібну швидкість потоку все ж надає вентилятор, без якого неможлива якісна аспірація. Це, як правило, класична «равлик» низького тиску (іноді їх декілька).

Обробка відходів

Що робити з забрудненим повітрям? Просто так викидати його в атмосферу не тільки неетично по відношенню до жителів прилеглих міських чи сільських районів, а й загрожує значними сумами штрафів, що накладаються на виробництва, керівництво яких не хоче ставитися до навколишнього середовища з належною повагою. Тому є прямий сенс провести відділення шкідливих включень. Це завдання вирішується двома послідовно включеними в трубопровід пристроями - сепаратором і фільтром.

Зібраний «сміття» в деяких випадках можна використовувати для рециклінгу, але і тоді слід зменшити його обсяг, тому його пресують і збирають у спеціальні контейнери.

Отже, якщо система очищення повітря складається з трубопроводу, насоса, сепаратора, фільтра та збірника утилізованих відходів, то це аспірація. Вентиляція - лише її частина, що забезпечує пневматична транспортування повітряно-пилової суміші.

Моноблочні системи аспірації

При всій простоті принципу дії існують різні способи його реалізації. Найбільшого поширення набула моноблочна схема, при якій у кожного робочого місця, що забруднює повітря, встановлені пристрої пиловидалення. Вони бувають стаціонарними або пересувними. Така аспірація - це аналог вже згаданого пилососа зі своїм бункером, підметом регулярному чищенні, власним вентилятором (повітряним насосом) і недовгим воздуховодом, який в залежності від ступеня мобільності являє собою гнучкий шланг або жорстко встановлену трубу. Випускаються моноблоки серійно, чим обумовлена їх відносно невисока вартість.

Модульні системи

Великі виробництва з сильною запиленістю робочих просторів моноблоковими пристроями аспірації обійтися не можуть. Потрібна висока продуктивність при простоті обслуговування, адже постійна потреба в очищенні великої кількості невеликих збірників занадто трудомістка. В даному випадку типовий підхід - велика рідкість, хіба що сам виробничий цикл стандартизований, і в ньому передбачена на етапі проектування така важлива система, як аспірація. Це відбувається тоді, коли млин або завод певного типу здається «під ключ» і відповідає найвищим екологічним стандартам. Частіше ж фірми, що займаються вирішенням проблеми забруднення повітря в робочій зоні, беруть участь у модернізації вже давно працюють виробництв, яким потрібна індивідуальна опрацювання всіх технологічних моментів.