Технологічні особливості стикування конвеєрних стрічок

При проведенні стикування конвеєрних стрічок необхідно чітко уявляти умови їх експлуатації, тобто в максимальному ступені забезпечити відповідність розмірів і властивостей рівню навантажень.

Конвеєрна стрічка має наступні характеристики:

- конструкцію;

- довжину, ширину, загальну товщину;

- товщину робочої і неробочої обкладок;

- число прокладок і тип тканини;

- міцність на розрив однієї прокладки і загальну міцність;

- подовження при 10% розривного навантаження;

- тип обкладочной гуми і призначення.

Для оцінки умов експлуатації служать:

- призначення конвеєрної стрічки - тяговий або грузонесущий орган;

- тип вантажу (великий, дрібний, холодний, гарячий і т.п.);

- довжина транспортування, кут нахилу, продуктивність, фактичне навантаження;

- діаметри барабанів;

- швидкість переміщення вантажу.

На довгих (більше 200 м) конвеєрах необхідно брати до уваги, що конвеєрна стрічка може подовжуватися, тому слід віддавати перевагу тканинам ТЛК, ЕР.

Число прокладок визначається тягової навантаженням і лоткообразованіем на конвеєрі. Важливо звернути увагу на їх відповідність мінімально можливим діаметрам барабанів. В іншому випадку стик «товстої» стрічки не володітиме довговічністю. Швидкість руху стрічки також визначає довговічність стиків. При перевищенні швидкості понад 10 м / сек краще застосовувати нескінченні (безшовні) конструкції стрічок.

Стиковка конвеєрних стрічок, проведена з урахуванням всіх характеристик стрічки і умов експлуатації, здатна забезпечити тривалу безаварійну експлуатацію конвеєра.

Найбільш сприятливою для проведення стиковки конвеєрних стрічок є температура навколишнього середовища близько 20 С.

Роботи зі стикування конвеєрних стрічок проводяться спеціалізованими бригадами, як на стаціонарних виробничих площах, так і з виїздом бригади безпосередньо до замовника. Перед стикуванням конвеєрних стрічок необхідно оцінити їх якість, оскільки відповідно до нормативної документації можуть допускатися деякі дефекти, які впливають на експлуатаційну якість стрічок.

Серповидність - кривизна стрічки перевіряється розкочуванням всієї або частини бухти на рівній поверхні. Наявність гофр і складок сердечника (хвилястість) - невиправний дефект стрічок. Ділянка з гофрами необхідно вирізати, або таку стрічку запланувати на легкі умови експлуатації. Пористість обкладок - ознака неякісної сировини для гуми і подальшій вулканізації - робить стрічку непридатною до експлуатації. Наявність глибоких (3 мм і більше) вм`ятин, металевих і гумових твердих включень - невиправний дефект стрічок, їх слід рекомендувати до застосування в середніх і легких умовах. Наявність різнотовщинності обкладок або каркаса (до 30%) по ширині стрічок вимагає додаткового накладення сирої гуми на зібраний стик при його вулканізації. Горбиста поверхня робочої обкладки - ознака недоброякісної очищення плит преса виготовлювача стрічок - веде до підвищеного зносу гуми.

Холодна вулканізація стиків застосовна для стрічок шириною до 1200 мм, експлуатованих в легких і середніх умовах, а також стрічок шириною понад 1200 мм для легких умов на конвеєрах довжиною не більше 50 м.

Гаряча вулканізація стиків може бути використана у всіх випадках експлуатації стрічок, крім екстремальних умов, що вимагають застосування безшовних стрічок.