Дріт нержавіючий: основні види, маркування і використання

Появою нержавіючої сталі ми зобов`язані інженеру Гаррі Бреарлі. Додаючи в метал хімічний елемент під назвою хром, він намагався домогтися підвищення температури плавлення. Це було потрібно для поліпшення характеристик артилерійських стовбурів. У ході таких експериментів з`ясувалося, що вийшов сплав має відмінності порівняно з іншими. Вони полягають у стійкості до хімічного впливу. Це відбувається за рахунок утворення на поверхні плівки оксиду хрому.

Дослідження з нержавіючої сталі почалися в 1871 році, а перший патент був зареєстрований тільки в 1913 році. Сучасний аналог нержавіючої сталі, який відповідає всім вимогам, що пред`являються до міцності та хімічним властивостям, був отриманий в 1924 році вченим на прізвище Хартфілд.

Основні уявлення про нержавіючої сталі

У довідниках або іншій літературі коррозионностойкая сталь має наступні позначення: "сталь марки 08Х18Н10 ". Це означає вміст у ній наступних елементів:

• вуглецю - не більше 0,8%;
• хром - 18%;
• нікелю - 10%.

Це основні хімічні елементи, але в сплаві також присутні й інші включення, їх процентний вміст не перевищує 1%.

Основні вироби з нержавіючої сталі

З корозійностійкої сталі виготовляють такі сортові вироби, як:

• дріт нержавіючий;
• листова сталь;
• труби різної товщини стінки і внутрішнього діаметра;
• профільовані вироби.

Також безліч побутових ножів і вузлів кухонних комбайнів виготовляються саме з цього матеріалу.

Дріт з нержавіючої сталі

Як і будь-який інший продукт металургії, дріт випускається згідно чинним російським нормам.

Регламентує виробництво такого матюкала, як дріт нержавіюча, ГОСТ 18143-72. Згідно з цим документом, вона має товщину від 0,3 до 6 міліметрів.

Такий дріт може використовуватися і як кінцевий продукт і може піддаватися подальшій обробці методом формування. Тоді з неї можна отримати:

• ланцюжка з різним розміром ланок,
• сітку з різним кроком комірки,
• пружини.

Перетин такого дроту, як правило, кругле, але також можна зустріти овальні або квадратні види. Круглий перетин дуже зручно при використанні матеріалу в процесі зварювання тієї ж нержавіючої сталі.

Дріт нержавіючий володіє наступними основними перевагами:

• високі показники корозійної стійкості до вологи, агресивним промисловим середах і конденсату;
• дріт з високим вмістом молібдену, хрому, нікелю, міді, кремнію, ванадію має високі показники жароміцності, надійності і довговічності.

Застосування нержавіючої дроту

Завдяки довгому терміну служби, стійкості до кислотних і лужних середовищ, дріт з нержавійки отримала широке застосування в двох напрямках:

• в`язання в канати;
• зварювальні роботи;
• плетіння сітки для фільтрів.

Дріт нержавіючий, ціна якої варіюється від 120 до 350 рублів за кілограм, залежно від товщини і особливостей, широке застосування отримала в таких галузях, як:

• машинобудівна;
• електроенергетика;
• нафтова;
• хімічна;
• харчова.

Зварювальний дріт

Широкий розвиток хімічної промисловості зажадало від металургів створення металу, здатного зберігати високі механічні властивості в агресивних середовищах. Крім стійкості до впливу різних хімічних елементів, у деяких галузях потрібні ще й властивості, за допомогою яких метал може протистояти впливу високих температур. Нержавіюча сталь вирішує багато з поставлених завдань. До того ж застосування в харчовій промисловості іншого матеріалу неможливо.

Сучасний рівень обробки металевих виробів дозволяє виготовляти складні вироби, але при всьому цьому не обійтися без зварювальних з`єднань. Нержавіюча дріт застосовується для зварювання виробів в складних вузлах, які піддаються впливу агресивних середовищ.

Основною перевагою, яким володіє дріт зварювальний нержавіюча, є те, що при її використанні зварний шов практично чистий, без шкідливих шлаків і паразитних включень. Завдяки застосуванню матеріалу з нержавіючої сталі сам шов не схильний до окислення. Розплатою за такі переваги є те, що процес зварювання в даному випадку досить складний, а витратні матеріали - дороги.

Дріт з нержавіючої сталі застосовується тільки в автоматичному зварюванні. Вона подається автоматичним податчиком, по ній же пропускається струм.

У зону дуги надходить захисний газ, який витісняє окислювачі, завдяки цьому відбувається повне просікання шва і з`єднання всіх складових частин.

Зварювальний дріт намотується в сталевий барабан безперервної довжиною до 50 метрів. Середній діаметр барабана становить 50 міліметрів. Подача дроту зі шпинделя відбувається обертанням двох підтискну котушок. У середині прорізані косі канавки, за допомогою яких відбувається надійне захоплення дроту і подача її на зварювальний пістолет. Перед намотуванням нержавіючої дроту її ретельно очищають від бруду і сторонніх включень.

Маркування зварювального дроту

Дріт виготовляється методом холодного прокатування та гарячої обробки. Має два види точності - нормальну і підвищену. В останньому випадку після маркування в дужках ставиться буква П.

Дріт нержавіючий має дві основні маркування - вітчизняну і зарубіжну.

Російська маркування має буквено-цифровий вигляд - 10Х17Н13М2Т. Наступний порядок букв і цифр означає її внутрішню структуру і хімічний склад. Цифри визначають процентний склад того чи іншого елемента, а буква - сам елемент. Представлена вище абревіатура розшифровується таким чином:

• 0,1% вуглецю;
• хрому - 17%;
• нікелю - 13%
• марганцю - 2%
• літера Т означає, що дріт проведена шляхом термічної обробки.

Європейський стандарт досить складний і не має єдиної маркування по нормам. Кожен виробник сталі патентує свій склад.