Порошковий дріт. Застосування

Дріт зварювальний порошковий являє собою металеву оболонку, яка виготовлена із сталевої стрічки товщиною від 0,2 до 0,5 міліметрів. Оболонка заповнена шлако і газотвірними компонентами.

Зварювання порошковим дротом застосовується в захисних газах або для механізованого дугового зварювання відкритою дугою. Зберігши технологічні переваги стандартної дроту, вона створює шлакову і газову захист від атмосферного повітря. Це особливо важливо при роботі на відкритих площах. Порошковий дріт забезпечує рафінування і легування шва. При її використанні допускається застосовувати струм, що має щільність 150-170 А / мм2. Для ручного дугового зварювання з відкритими електродами струм має густину не більше 20 А / мм2. Порошковий дріт, таким чином, дозволяє збільшити ефективність процесу в півтора-два рази.

Існують різні марки безперервних електродів. Так, наприклад, при холодної зварюванні чавуну використовується матеріал марки ПП-Ч1, для гарячої - ПП-Ч3.

Необхідно відзначити, що технологічний процес з`єднання металу за допомогою електродів є одним з основних методів вирішення різних завдань науково-технічного прогресу. Цей процес використовується практично у всіх сферах народного господарства. Порошковий дріт вважається досить перспективним матеріалом. Її застосування підвищує не тільки продуктивність, але і якість здійснюваних робіт.

Вона використовується для розширення номенклатури наплавлюваних сталей. Її застосування необхідно особливо в тих випадках, коли легированную монолітну дріт для окремих видів стали неможливо отримати металургійним способом.

Порошковий дріт класифікується за методом використовуваної захисту, основним призначенням, типом сердечника, механічними властивостями, а також можливості зварювання в різному становищі.

Велика частина вироблюваних сьогодні виробів застосовується для зварювання низьколегованих і низьковуглецевих конструкційних сталей. Порошковий дріт випускається спеціального та загального призначення. До першої категорії відносять матеріал, застосовуваний у роботах з примусовим формуванням шва.

Особливе значення має класифікація матеріалу за властивостями шва і зварювального з`єднання. Даний показник дозволяє визначати придатність продукції тієї або іншої марки для зварювальних робіт на заданій конструкції, якщо для неї вже визначені мінімальні вимоги за механічними властивостями матеріалів. Перевірка відповідності вимогам здійснюється шляхом виявлення мінімально необхідних показників тимчасової стійкості до розриву, а також ударної в`язкості шовного металу. Оцінка дається при випробуванні стандартних зразків. Для визначення типу дроту по гарантируемой тимчасової стійкості до розриву встановлюється межа міцності. При класифікації порошкового дроту прийнято вказувати тип вироби, міцність матеріалу і допустимі положення (просторові) зварювання.