Контактна зварювання своїми руками
Контактна зварювання своїми руками, в більшості випадків, використовується для виробництва серії однотипних деталей або для виготовлення зварного з`єднання деталей, що мають великі розміри. Її принцип укладений у розігріванні металу за допомогою струму, що проходить по ньому, при цьому шлях струму неоднорідний. Контактна зварювання своїми руками вимагає використання куди більш потужних джерел живлення, ніж у випадку, наприклад, з електродугової зварюванням, адже навіть у малих контактних машинах для такого виду робіт сила струму вимірюється в тисячах ампер, не кажучи вже про більш великих машинах. Нерідко використовують понижуючий трансформатор з одним витком вторинної обмотки і великим коефіцієнтом трансформації як джерело живлення.
Точкова контактне зварювання - це приварювання деталей за допомогою короткочасного імпульсу. Сила струму останнього повинна бути великою, а напруга - малим. Підбираючи тривалість імпульсу дослідним шляхом, важливо виходити з того, яка товщина приварюється металу.
Як робиться контактне зварювання своїми руками? Для цього буде потрібно спеціальний апарат. Його можна виготовити самостійно, але при цьому зварювати їм можна невеликі деталі і тонкі аркуші. Він складається з двох основних частин - електричної і механічної. Якщо ви вирішили самостійно зібрати апарат для зварювання, то, роблячи це, зверніть особливу увагу на надійність з`єднань, від них буде залежати те, наскільки якісною буде контактне зварювання. Обладнання, яке стане в нагоді для створення такого пристосування, це блок управління, контактний вузол і зварювальний трансформатор.
Найчастіше контактне зварювання своїми руками виконується для того, щоб з`єднати листові деталі внахлест, при цьому саме з`єднання виконується в точках, близько знаходяться. Заготовки, підготовлені до роботи, притискають електродами, щоб потім провести через них високоамперний струм. Площа контакту буде обмежена шорсткістю поверхні. Ті місця, через які пройде струм, з`єднавши їх, називають каналами. Вони сильно розігріваються, внаслідок чого центральна точка кожного з них починає плавитися. З`являється з`єднання між двома поверхнями. Сильне нагрівання сприяє пластичної деформації, усуненню нерівностей і підвищенню міцності матеріалу заготовок.
Цей процес може бути виконуємо як з розплавленням металу (опором), так і без нього (опалювальному). Поверхня заготовок потрібно ретельно підготувати. Це необхідно, зокрема, для того, щоб забезпечити рівномірність нагріву кромки. В цілому, зварювання оплавленням краще, ніж зварювання опором, оскільки вона не вимагає підготовки. Також вона дає можливість з`єднувати деталі з різних видів металу великої площі.
Особливість точкового зварювання в тому, що тиск, що виникає в процесі роботи, підвищує щільність і міцність зварного шва. Потрібний режим роботи вибирається з урахуванням потужності апарату. Чим довше час нагрівання, тим тривалішим охолодження, і, як наслідок, тим менше тріщин. М`який режим використовується для зварювання високовуглецевих сталей, оскільки вони схильні до загартування, що веде до утворення деформацій. Він передбачає збільшення час нагрівання металу. Аустенітні сталі потрібно зварювати в жорсткому режимі, який виключає перегрів їх поверхні.