Зварювання металу, переваги та види

Широке застосування в будівництві та побуті отримали зварні з`єднання. Зварювання металу має такі переваги порівняно з іншими способами з`єднання деталей:Зварювання металу.

- економія матеріалу, немає необхідності використовувати додаткові кріпильні деталі-

- конструкція виходить більш надійна, всі зварні з`єднання розраховані на діючу нагрузку-

- більш раціональне використання матеріалу, немає необхідності, як при литті у форми, встановлювати літники, а при механічній обробці давати додатково пріпускі-

- зменшення трудомісткості виготовлення деталей і вузлів конструкцій за рахунок раціонального застосування металу потрібної товщини.

Зварювання металу здійснюється такими зварювальними матеріалами: електродами, дротом, прутками. Залежно від матеріалу зварюється, вони можуть бути виконані з вуглецевих сталей, алюмінієвих сплавів, вольфрамових неплавких електродів, електродів для з`єднання чавуну.



Основні види зварних швів: кутові, пробкові, таврові, стикові, нахлесточного, електрозаклепкі (контактне зварювання).

Способи виконання з`єднань:

- ручне зварювання металу - буває звичайна або має глибоке проплавленіе-



- автоматична - дугова під шаром флюсу, в середовищі вуглекислого газу, електрошлаковая-

- напівавтоматична - в середовищі захисних газів і під флюсом.

За способом розташування швів у просторі вони бувають: стельові, вертикальні, горизонтальні і нижні. За протяжністю - суцільні і переривчасті. Електрозаклепкі і переривчасті шви використовують у з`єднаннях, які не потребують герметичності. Суцільні шви застосовуються, якщо цього вимагає конструкторська документація. Коли необхідно виконати повний провар, то герметичність шва перевіряють ультразвуковим методом або гасом.Зварювання листового металу.

Зварювання металу встик товщиною до 8 мм виконується без оброблення крайок. Понад робиться одностороння або двостороння оброблення крайок, залежно від товщини матеріалу і призначення конструкції.

Зварювання листового металу виконується поздовжніми або поперечними швами, спочатку проварюються другий, а потім перший. Шов накладається зверху вниз, щоб уникнути напливу при його накладенні. Зазори між елементами повинні бути приблизно 1 мм.

Коли виконується зварювання тонкого металу, для того щоб уникнути деформації матеріалу, виконується примусове заневоліваніе конструкції. Крім цього, необхідно шов накладати спочатку безперервний, а потім заповнювати пропущені місця. Зварювання тонкого металу.Для запобігання пропалювання металу, в місці стику потрібно строго витримувати технологію і використовувати відповідні електроди або відповідний діаметр дроту. Всі стикові шви виконуються на вивідних планках.

Для автоматичного зварювання труб, коробів, листів використовується плазмова наплавка. Товщина зварюваних елементів - від 0,5 мм до 5 мм. Основні матеріали при плазмової технології - нержавіюча, оцинкована, низьковуглецевий сталі.

Контактна точкове сполучення використовується для чорних або кольорових металів внахлест. Застосовується у виготовленні вентиляції, в кріпленні кінців труб, при виробництві фасонних виробів. При контактному з`єднанні використовується обладнання, яке відрізняється простотою настройки і легкістю експлуатації.




» » Зварювання металу, переваги та види