Що таке гнучка металу?

Безумовно, металеві труби невеликого діаметру можна зігнути і за допомогою звичайних лещат. Однак як вчинити з металопрокатом, які мають досить великий діаметр? Для подібних цілей фахівці використовують верстати, за допомогою яких можна проводити швидку гибку подібних виробів без будь-яких деформацій і пошкоджень. А називаються вони просто - трубогиби. Саме за допомогою таких верстатів відбувається гнучка листового металу і трубопрокату. До речі, працює даний апарат з урахуванням конкретної товщини і пластичності сталі, з якої виготовлена деталь, а також з визначенням радіуса кривизни. Як же відбувається гнуття металу і що за інструменти в ній задіюються?

Різновиди способів гнуття листової сталі

Даний процес може здійснюватися як вручну, так і автоматично - із застосуванням спеціального технічного обладнання. Гнучка металу своїми руками являє собою складний і трудомісткий процес, який забирає досить багато часу і зусиль. Полягає така обробка стали у використанні молотка і плоскогубців. Зрозуміло, такими інструментами неможливо здійснити гибку металу під конкретним кутом, зберігаючи всі пропорції і конфігурації деталі. Однак для виробів невеликих розмірів та діаметру цілком цього достатньо. Тонкий метал згинається за допомогою спеціальної киянки.

Промислові пристосування для згинання металу

Що ж стосується професійного обладнання, то тут необхідно відзначити наступні пристосування для згинання металопрокату:

1. Роликові верстати.
2. Листозгинальні преси.
3. Вальці для гнучкі.

Останні в свою чергу поділяються ще на кілька типів і можуть бути як ручними, так і гідравлічними. Останнім часом в промисловості стали використовуватися більш сучасні пристрої - з електричним приводом. Використовуються вальці для додання листу циліндричної форми. Найчастіше за допомогою даного обладнання відбувається обробка димоходів і труб, а також інших об`ємних деталей.

За допомогою листозгинальні преси відбувається гнучка листового металу. Тут необхідно відзначити той факт, що з розвитком технологій сучасні верстати здатні виготовити за 1 робочий цикл складні деталі відразу з декількома лініями згину. При цьому зміна важливих частин апарату (згинальних елементів) відбувається дуже швидко, що дозволяє перенастроювати прес на інший виріб в максимально стислі терміни.

Застосування

Кому потрібна гнучка металу? Процедура згинання сталевих виробів використовується найчастіше на невеликих виробництвах, а також в побуті та домашньому господарстві. В останньому випадку подібні верстати застосовуються для згинання профілів різного розміру, збірних перегородок, швелерів, куточків, корпусних виробів, ринв, укосів, сталевих каркасів і багатьох інших виробів з металу.

Крім цього, різні преси та верстати використовуються для виготовлення каналізаційних і водопровідних труб. Останнім часом їх конфігурація стала настільки складною, що без застосування спеціального обладнання тут просто не обійтися.

Необхідно відзначити, що верстати для згинання металу призначені також для обробки мідних і алюмінієвих виробів. Ще дане устаткування може згинати матеріал, що має лакофарбове і цинкове покриття. А завдяки появі мобільних верстатів робота по обробці листових виробів може здійснюватися прямо на місцях, а це значна економія часу і коштів, які довелося б витратити на транспортування пристроїв.

Гнучка металу своїми руками

У домашньому господарстві існує кілька видів обробки труб своїми руками:

1. «Скоба» - коли виріб нагадує букву «П».

2. «Калач» - труба згинається півколом.

3. «Компенсатор» - застосовується для обвода перешкод.

4. «Качка» - вигин за типом англійської букви «N» (найчастіше використовується в сантехніці).

Для обробки труб своїми руками найчастіше використовується плита з отворами, в яку встановлюються попередньо штирі (упори для деталей). Однак даний спосіб не є високорезультативним, а тому придатний тільки для виробів, що мають діаметр 1-1.5 сантиметри. Більш товсті труби обробляються в холодному стані за допомогою нерухомої оправлення.

Гнучка дюралюмінієвих, латунних і мідних виробів, на відміну від звичайного листового металу, має деякі особливості. Попередньо до обробки дані вироби прийнято отжигать при температурі від 350 до 700 градусів Цельсія (залежно від конкретного матеріалу) з охолодженням на повітрі. При цьому труба заповнюється спеціальної розплавленої каніфоллю або парафіном, після чого виробу дають охолонути. Після процедури гнуття заповнювач виловлюється, так як нагрів середини деталі може викликати її розрив.

Отже, ми з`ясували, як відбувається гнуття металу і які верстати для цього застосовуються.