Щільність скла і його застосування
В ряд великих відкриттів, таких як винахід колеса, добування вогню і виробництво електрики, можна сміливо внести і виробництво стекол. Неповторне поєднання хімічних і фізичних якостей перетворюють їх на унікальний матеріал, без якого вже неможливо уявити людське життя. Скло - це один з найважливіших матеріалів, який застосовується в будівництві. Утворюють його компоненти - це кварцовий пісок, вапняк і доломіт, сода і в невеликій кількості інші речовини.
У 1959 році був винайдений насос високого тиску, що в рази полегшив роботу склодувів ---, а вже в 1971 році англійцю Вільяму Пілінгтону вдалося автоматизувати виготовлення стекол. Це послужило проривом в даній сфері діяльності. Пізніше виявилося, що при додаванні різних компонентів, цей матеріал змінює свої властивості (наприклад, щільність скла істотно підвищується, а отже, воно стає більш стійким до механічних впливів). А ще через кілька років виробники вирахували, що повторний нагрів і дуже різке охолодження багаторазово збільшує його міцність. При дотриманні всіх тимчасових і температурних показників нескладно домогтися збільшення механічних властивостей в цілих чотири рази.
До найважливіших властивостей даного матеріалу відносять щільність скла, твердість, міцність, термічну стійкість, теплопровідність, крихкість і оптичні властивості. Щільністю є відношення маси тіла до його повного об`єму. Вона практично повністю залежить від хімічного складу. У істотному ступені цей показник залежить і від температури. Самі мінімальні значення спостерігаються у кварцового скла, а щільність скла, що містить оксиди танталу, свинцю, вісмуту, навпаки, є максимальною.
Довгі роки процес виготовлення цього унікального матеріалу не вдавалося вдосконалити. На виробництво стекол йшло багато сил і часу. Принципові зміни відбулися в 1959 році, коли Аластером Пілкінгтоном був оприлюднений новий метод під назвою флоат-процес. Він був дуже схожий на попередні, але його кардинальним відмінністю було проходження розплавленого матеріалу під час витягування через ванну з рідким оловом. Скло набувало ідеально рівну поверхню, а також однакову товщину. Метод так добре себе зарекомендував, що використовується по сьогоднішній день.
Найбільш важливу роль у виробництві відіграє загартування. Це така обробка, при якій скло стає більш безпечним, особливо при розбиванні. Осколки не ранять людини, що є головною причиною використання саме такої продукції у виробництві меблів, перегородок, дверей. Ще одним способом обробки є вигин скла. Гнуте скло - дуже примхливий матеріал, тому таке виробництво зустрічається трохи рідше.
Готова продукція, в тому числі і загартовані зразки, легко піддається поверхневій обробці. Піскоструминна обробка скла - один з найбільш поширених видів. Ударна хвиля піску направляється певним чином так, щоб вибити на склі сліди, задумані дизайнером. Химерні візерунки і матирующий ефект надають невідхильність та індивідуальність кожного склу.
Забарвлення теж часто використовується у виробництві. Така обробка стекол зустрічається при обробці стін і при виготовленні стільниць. Невичерпне безліч способів дозволяє щодня виробляти з цього дивного матеріалу як предмети побуту, так і прекрасні шедеври.
З роками різновидів скла стало набагато більше, що дозволило його застосування в багатьох сферах людської діяльності. Головне не забувати, що як би не намагалися виробники убезпечити людей під час експлуатації, потрібно з обережністю поводитися з цим чудовим, але все ж крихким матеріалом. Щільність скла і його стійкість до пошкоджень має свої розумні межі!