Пристосування для заточування свердел. Як заточити свердло?

Працюючи з Шуруповерти та дрилями, у багатьох виникає питання "Як заточити свердло по металу?" І відповідь на нього, на жаль, мало хто знає. Найчастіше тупі свердла замінюються новими. Але той факт, що свердло затупилося, ще не привід його викидати.

Яке пристосування для заточування свердел можна використовувати в побутових умовах?

У побуті найбільш поширеними є спіральні свердла. Вони дозволяють свердлити як різні метали, так і деревину. Впроваджуючи в метал або інший матеріал, ріжучакромка такого пристосування виводить стружку назовні по своїй поверхні. При свердлінні м`яких матеріалів стружка нагадує згорнуту стрічку, а при проникненні свердла в твердий матеріал вона буває сипучої.

При свердлінні отвір отримує конічну форму. Це відбувається за рахунок обертання різальних крайок по конічної траєкторії. При цьому нижні кромки повинні бути тільки на самому торці спірального свердла, а на конічному - не повинно бути виступаючих елементів. Все це дозволяє знімати стружку більш ефективно, за рахунок появи «заднього кута». Для оптимального свердління він повинен бути розрахований правильно. Якщо заточка виконана правильно, кут дорівнює 5-10 градусів.

Розглянемо, як виконується заточка свердла по металу.

Заточувати свердла абразивним бруском тудоёмко і довго. Набагато зручніше використовувати шліфмашинку або інший подібний пристрій. Для заточки свердел можна виготовити електричне точило з двигуном потужністю до 300 Вт і швидкістю обертання валу до 1500 об / хв. При цьому необхідно зібрати платформу для мотора і знайти деталі для установки абразивного круга.

При заточуванні спірального свердла кут між ріжучими крайками для свердління різних матеріалів повинен бути різним. Для свердління бронзи, латуні, алюмінію - 115 (± 5) градусів, сталі - 135 (± 5), для свердління м`яких матеріалів, таких як пластик або дерево - 95 (± 5) градусів. У магазинах, в більшості випадків, свердла мають універсальний кут між ріжучими крайками (120 градусів). Яке б пристосування для заточування свердел ви не використали, необхідно щоб його верхівка збігалася з віссю, а кромки мали однакову довжину.

Після формування кромок потрібно обробити їх задню поверхню, заточити їх у формі конуса. Для контролю цього елемента заточування можна використовувати шайбу. Її діаметр повинен бути менше діаметра свердла на 33%. Потім, сточуючи метал зі зростанням на 0,2 мм зазору між свердлом і шайбою на кожному міліметрі дуги, сформувати задній кут.

Формування крайок і заднього кута потрібно виконувати акуратно, щоб не зіпсувати ріжучу поверхню пристосування. Для заточки рекомендується використовувати частину абразивного круга, що знаходиться найближче до торця.

Крім різальних крайок, в процесі свердління активно бере участь перемичка - ребро між задніми поверхнями. Вона мне і розсовує матеріал. Щоб полегшити свердління, її довжину зменшують, але якщо її прибрати зовсім, свердло швидко зламається. Дане ребро варто зменшити до 0,5-1,5 мм (залежно від діаметра свердла). Якщо заточується свердло менше 4 мм в діаметрі, перемичку краще зовсім зменшувати.

Заточка свердла по металу - справа непроста, але цілком здійсненне в домашніх умовах. Пристосування для заточування свердел можна купити або виготовити своїми руками, що набагато економічніше і набагато цікавіше.