Деревообробний верстат своїми руками: докладний опис виготовлення

Дерево - це будівельний матеріал, який був затребуваний завжди. З розвитком технологій з`явилося багато різних інструментів та обладнання (в тому числі і верстатів), за допомогою яких можна проводити обробку виробів без особливих зусиль, з високою точністю і мінімальної тратою часу. Одним з найбільш затребуваних апаратів в даному списку є верстат деревообробний універсальний. Своїми руками зробити його цілком реально, а про те, як саме реалізувати цю ідею, розповість наша сьогоднішня стаття.

Про конструкції

В принципі, деревообробний станок не є складним високотехнологічним механізмом. Його конструкція досить проста, десь навіть класична, тому проблем з його виготовленням часто ні в кого не виникає. Розглядаючи внутрішню частину даного обладнання, необхідно відзначити, що ріжучу головку неможливо виготовити власноруч, бо такий елемент буде непридатним для використання. Тому деякі деталі слід замовляти у фахівців - так буде і швидше, і надійніше.

Що ж стосується зварних з`єднань, то, виготовляючи деревообробні верстати своїми руками (креслення, точніше, схематичні зображення даного пристрою наведені на фото №2), ви не будете мати потребу в послугах професійних зварювальників. Більш того, деякі місця конструкції цілком можна замінити заклепками або ж різьбовими з`єднаннями.

Про матеріал

Всі найважливіші складові верстата будуть виготовлятися в основному з сортового сталевого прокату. З нього робляться балки, стійки і ригелі. По конструкції ми розглянули всі нюанси, але перш ніж розповісти вам, як відбувається виготовлення деревообробних верстатів своїми руками, дамо одна порада. При виготовленні таких елементів, як куточок рамки і кутник, після розмітки місць згину бажано просвердлити технологічний отвір впритул до згинається полиці. Спочатку в хід йде невелике свердло (діаметром близько 4-5 міліметрів), а потім побільше (9-10 міліметрів). Після цього в полиці вирізається так званий клинчик (Прямокутний трикутник) та заготівля успішно загинається. Таким чином, верстат деревообробний універсальний, своїми руками зроблений, матиме дуже точну і чітку конструкцію (в деяких моментах його практично неможливо відрізнити від заводських аналогів). А тепер більш докладно про етапи виготовлення.

Інструкція

Отже, як же виготовити верстат деревообробний токарний своїми руками? Насамперед нам потрібно спроектувати і зробити підставу інструменту, тобто раму. Вона складатиметься з двох металевих рамок, що з`єднуються між собою внизу опорами під мотор, а вгорі - ригелями. Всі ці деталі будуть виготовлятися з сталевого куточка. Рама спирається на лонжерони, а до верхньої її частини кріпиться робочий стіл. В якості кріпильних елементів для останнього слід застосувати спеціальні балки-царги. На кінцях балок монтуються колеса. Завдяки їм важкий верстат можна буде з легкістю переміщати в межах приміщення з одного місця на інше.

Для виконання робіт механізм монтується на сталеві підкладки за допомогою різьбових домкратіков. Останні монтуються поруч з колесами на кінцях балок. На ложементі, який здійснює натяг ременів, встановлюється електричний двигун. Що ж стосується потужності мотора, то для деревообробного верстата цілком достатньо мати тяговий апарат потужністю в 1.5-2 кіловата зі швидкістю обертання не менше 1500 оборотів в хвилину. Для пуску двигуна в схему слід включити блок конденсаторів. Коробка з ними монтується у верхній частині рами верстата.

Як далі робиться деревообробний верстат своїми руками? На наступному етапі стінки рами закриваються 1.5-міліметровим листом сталі, а всередині встановлюється похилий лоток. Всі листи до рами кріпляться на заклепках.

Робимо деревообробний верстат своїми руками: про головну частині пристрою

Основні елементи даного обладнання - це робочий стіл і ріжуча головка. Почнемо з першого. Робочий стіл виготовляється з дюралюмінієвої сталі і складається з чотирьох дзеркально відображених плит. Всі отвори в них однакові, зустрічні кромки серединних елементів виконуються з укосом в 30 градусів всередину. Під задні плити підкладаються 1.5-міліметрові планки.

Що ж стосується ріжучої головки, то тут необхідно пам`ятати наступне: даний механізм є основною складовою деталлю верстата, саме від нього залежить якість і швидкість обробки дерев`яних заготовок. Тому виготовляти її своїми руками не слід - краще замовте головку у фахівців, а заодно зробіть замовлення на задню бабку з центром.

У конструкції деревообробного верстата також є і спеціальний вал-барабан з консольними кінцями в підшипниках кочення. На ньому вам потрібно буде встановити чотири ножа, причому у кожного з них має бути по стільки ж (4) ріжучих лез.

Робимо деревообробний верстат своїми руками - про дискової пилки і підйомному столику

На один кінець валу монтується приводний шків клинопасової передачі, на другий - навісні пристосування та інструменти, які будуть значно розширювати функціонал деревообробного верстата. Дискова пилка закріплюється між двох шайб (наполегливої і притискної). При роботі з даним обладнанням слід подбати про підйомному столику. Його розміри аналогічні габаритам робочого столу. Підйом-опускання даного елемента буде здійснюватися за допомогою його рамки на рамі верстата. Конструкція передостанній деталі може бути різною. Однак найчастіше рамка виготовляється за принципом, коли балка приварюється до стійок зверху. На плиті підйомного столу встановлюється напрямна з упорами. Її інсталюють під певним кутом (45 градусів), щоб була можливість косого зрізу заготовки.

Висновок

Все, наш підйомний стіл, втім, як і весь верстат, успішно виготовлений. Для зручності роботи на рамі можна закріпити замість підйомного столу приставку, однак це робиться тільки тоді, коли ви працюєте з особливо довгими заготовками. На цьому етапі питання про те, як виготовити деревообробний верстат своїми руками, можна вважати закритим.