Клапан запобіжний гідравлічний КПГ

Нафтогазове виробництво - вельми специфічний вид виробничо-господарської діяльності. Однією з відмінних особливостей даного виду є широке розмаїття застосовуваного устаткування, відповідального за виконання того чи іншого роду функцій.

В цілому, все застосовуване в нафтогазовій сфері обладнання можна розділити на кілька взаємопов`язаних категорій. Наведемо, як приклад, кілька з них:

1) Складно-технічні обладнання - пристрої і установки, призначені для видобутку, переробки, зберігання і транспортування нафти і газу;

2) Трубопровідна арматура - вироби, що використовуються в оснащенні трубопровідних систем (крани, засувки, затвори тощо);

3) Резервуарне обладнання - обладнання, призначене для комплектації резервуарів різних типів (вертикальні / горизонтальні) і обсягів;

4) Електро-технічна (світлові щогли, опори тощо) та кабельно-провідникова продукція.

Крім усього іншого, в структурі вищевказаних категорій прийнято виділяти і найбільш яскраві (важливі) підкатегорії. Наприклад, для резервуарного обладнання базової підкатегорією є дихальні кошти (або дихальна арматура). До даних засобів прийнято відносити всілякі види дихальних клапанів, таких як КДМ, СМДК, КДМ, НДКМ і КПГ. Розглянемо один з таких видів - запобіжні гідравлічні клапана КПГ.

Отже. Клапан запобіжний гідравлічний КПГ застосовується в якості пристрою, основний функціональним обов`язком якого служить запобігання руйнування резервуарної конструкції з нафтопродуктами при виникненні сверхдопустімого підвищення тиску. Основні конструктивні елементи даного клапана представлені корпусом з приєднувальним фланцем, чашкою, обоймою з патрубком, екраном, вогневим запобіжником, кришкою, трубкою зливу-наливу, зливними отворами, перехідним фланцем.

Принцип роботи даного клапана полягає в наступному. При виникненні підвищеного тиску в резервуарі, витісняється в патрубок наявна в чашці рідина (в якості експлуатованої рідини прийнято використовувати трансформаторне масло по ГОСТ 982-80). Далі, при досягненні сверхдопустімого тиску - дана рідина викидається на екран, відбивається від нього і скупчується в кільцевої площині. Викинута таким чином рідина проходить через зливні штуцери і повторно використовується для заливки. Після проведення даного процесу газоповітряної простір резервуарної конструкції повідомляється з атмосферним повітрям через вільні газопроходи, забезпечуючи тим самим викид надлишкового тиску.

Особливі вимоги пред`являються до технічного обслуговування такого роду клапанів. У процесі експлуатації клапани КПГ повинні піддаватися систематичним перевіркам:

- при негативній температурі навколишнього середовища - не рідше ніж один раз на дев`ять днів;

- при плюсовому температурному тлі навколишнього середовища - не рідше ніж два рази на місяць.

При цьому, при профілактичних оглядах представляється необхідним проводити промивку бензином або розчинником касети вогневого запобіжника, а також продувати її стисненим повітрям для зняття можливих смолистих і пилових відкладень.

Крім того, при огляді гідравлічних клапанів необхідно перевіряти рівень рідини гідрозатвори, підтримуючи його в оптимальному співвідношенні відповідно до інструкції з експлуатації. Вода і лід, що утворилися в порожнині клапана внаслідок процесів конденсування підлягають негайному видаленню.

Важлива особливість - експлуатація клапана в осінньо-зимовий період здійснюється без вогневого запобіжника.

До одних з головних вимог, які пред`являються при монтажі, поточному та капітальному ремонті подібного виду обладнання є застосування іскробезпечних Інтрументи, а також використанні ремонтних комплектів (при ремонті) тільки тих виробників, якими виготовлений і сам клапан.

Середня загальноприйнята напрацювання на відмову запобіжних гідравлічних клапанів КПГ становить тридцять шість тисяч циклів (під циклом розуміється одне відкриття і закриття клапана), а середній термін служби складає 15 років.