Зварений шов - надійний спосіб з'єднати деталі
Зварений шов являє собою місце з`єднання двох або декількох деталей, яке утворюється в результаті процесу кристалізації металевого розплаву, що знаходиться в зварювальній ванні. Метал, який наплавляється на ділянку з`єднання, складається із суміші присадочного матеріалу і розплавленої заготовки.
Класифікація подібних сполук досить обширна, що дозволяє без зусиль визначити тип зварного шва. Наприклад, за характером виконання розрізняють шви одно- і двосторонні, а по напрямку впливу - лобові, флангові, комбіновані, а також косі. Крім того, просторове положення також дуже впливає. У даній категорії виділяють горизонтальні і вертикальні, стельові і нижні з`єднання.
Кожен зварений шов має свою характерну зовнішню форму, яка має три різновиди: ослаблену, нормальну і посилену. У свою чергу за формою поперечного перерізу розрізняють кутові і стикові шви. Завдяки всьому цьому розмаїттю можна отримати величезне число з`єднань, наприклад, хрестові, таврові або стикові. Останні використовуються тільки при стикових швах безперервного характеру. Характерною ознакою, який виділяє такий шов серед інших, є оброблення кромки деталей, а точніше їх форма в поперечному перерізі. Найбільш широкого поширення набули одно- і двосторонні, криволінійні, прямолінійні форми, є також вироби, на яких відсутнє оброблення крайок. Складними формами обробки краю вважаються V- і X-подібні. У свою чергу кутовий зварний шов також має відмінності за формою оформлення кромок, а також за характером зварювання: безперервний або переривчастий.
Всі існуючі на даний час види швів дозволяють з`єднувати деталі різної товщини з найрізноманітніших металів. Крім того, розроблено безліч способів, які покликані покращувати характеристики зварного шва та підвищувати надійність подібного з`єднання. Такими заходами можуть справедливо вважатися: використання спеціального присадочного матеріалу-зварювання деталей в газовому середовищі, яка сприяє видаленню кисню з області горіння дугі- використання флюсу та інші.
Зварений шов може здійснюватися автоматично, напівавтоматично або вручну. Кожен з цих способів має свої особливості, а отже, може застосовуватися в різних умовах. Це дозволяє розширити діапазон застосування зварювання.
Зона зварювання, в якій відбувається з`єднання деталей, піддається значним термічних дій. Подібні процеси, як відомо, призводять до різких змін у розподілі та характері виникаючих зусиль. Це негативно позначається на надійності з`єднань.
Параметри, якими характеризується зварений шов, безпосередньо пов`язані з його геометричними розмірами. Це ширина, величина посилення і притуплення, розмір зазору, а також товщина зварювальних деталей.
Контроль зварних швів здійснюється ще на виробництві, оскільки від цього залежить якість, надійність і довговічність даного типу з`єднання.