Як зробити подрібнювач гілок своїми руками. Саморобний подрібнювач гілок

В останні кілька років спостерігається високе зростання цін на сільськогосподарську та садову техніку. Саме цей фактор змушує багатьох садівників йти на радикальні заходи і створювати саморобні газонокосарки, мотоблоки та інші пристрої. У сьогоднішній статті ми поговоримо про один з різновидів даних апаратів і дізнаємося, як зробити подрібнювач гілок своїми руками.

Переваги саморобної техніки

Незважаючи на те що дизайн таких агрегатів сильно відстає від вигляду заводських аналогів, за своєю функціональністю така техніка нітрохи не поступається зробленої на конвеєрі. Вся «фішка» полягає в тому, що при створенні саморобного подрібнювача людина підбирає для неї саме ті характеристики, які потрібні для обробки конкретного обсягу матеріалу. І якщо у випадку із заводськими агрегатами не завжди можна вгадати з потужністю та іншими параметрами, то тут ви самі можете вибрати, наскільки продуктивною буде ваша техніка. Якщо заздалегідь підготувати креслення і все ретельно продумати, в результаті у вас вийде апарат, ідеально відповідний під ваш садову ділянку. Знаючи обсяги відходів, що переробляються, їх розміри і твердість, ви зробите максимально практичний і функціональний подрібнювач гілок своїми руками. А продуктивність апарата буде залежати від потужності двигуна, типу ножів і розмірів измельчающего барабана.

Підготовка до роботи

Без якого елемента не можна зробити подрібнювач гілок своїми руками? Креслення - безумовно, ось головна деталь, без якої неможливо створити правильну конструкцію апарату і розміщення в ній всіх агрегатів. Тому насамперед потрібно взяти аркуш паперу, олівець і хоча б ескізно зобразити майбутню модель вашої техніки. При цьому такі параметри, як довжина, ширина і висота деталей, є обов`язковими при проектуванні подібних пристроїв. Крім того, в окремому блокноті розрахуйте кількість та перелік всіх необхідних металевих виробів і деталей, а також загальну чисельність сталі, яка послужить основою конструкції на измельчителе.

На що ще слід звернути увагу? Роблячи схему подрібнювача, також позначте місця розташування отворів для кріпильних болтів, продумайте розміщення двигуна і барабана. Крім цього, вкажіть, де будуть кріпитися опорні стійки, колеса і натяжители ременя приводу.

Особливий акцент зробіть на опорній майданчику агрегату. Саме від її площі і габаритів буде залежати стійкість всієї техніки.

Вибираємо двигун на подрібнювач трави і гілок

Після складання креслення необхідно придбати всі необхідні для робіт деталі. Найкраще почати з «серця» агрегату, тобто двигуна. Від того, який саме тип мотора ви виберете, залежить продуктивність подрібнювача і витрати на його експлуатацію в цілому. Всього є два варіанти вибору двигуна: покупка бензинового або ж електричного агрегату. Кожен з них має свої плюси і мінуси. Наприклад, бензиновий двигун може експлуатуватися на далеких відстанях незалежно від того, де розташована розетка (на відміну від електричного). Однак і електричний варіант має свої плюси - він більш екологічний (немає вихлопів газів, що не шкодить здоров`ю людини), відрізняється меншою галасливістю. Бензиновий же мотор буде шуміти на всю вулицю, і про його роботу будуть знати всі сусіди.

Рама

Визначившись з типом двигуна, можна приступати до створення основи подрібнювача - рами. На неї будуть кріпитися всі інші важливі деталі та агрегати, такі як двигун, бункер для завантаження утилізованих відходів і измельчающий барабан.

Сама рама виготовляється з металевої труби квадратного перетину розміром 50 х 50 міліметрів. Цей профіль розрізається на 6 частин, 4 з яких повинні мати довжину 40 сантиметрів, а 2 інші - 80 см. Після цього вам буде потрібно зварювальний апарат та пачка електродів. За допомогою даного пристрою короткі відрізки труби приварюються до кінців довгих заготовок перпендикулярно. Робити конструкцію рами потрібно таким чином, щоб в результаті у вас вийшла прямокутна рамка з швелерів. Решта два профілю кріпляться всередині даної рамки. Відстань від крайніх поперечок для цих двох труб має відповідати настановних розмірів ДВС і измельчающего барабана. Після цього на подрібнювач гілок саморобний приварюється металевий лист товщиною в 5 міліметрів (до одного з кінців рами). У ньому ж проробляються подовжені отвори. Знову ж таки, їх розміри відповідають настановним габаритам мотора і барабана.

Далі на подрібнювач гілок своїми руками приварюються 4 ніжки висотою по 500 міліметрів кожна. Для досягнення міцності конструкції до них кріпляться металеві профілі розміром 20 х 20 міліметрів.

Монтаж двигуна і механізму натягу

Двигун кріпиться до подовженим монтажним отворам плити за допомогою болтів і гайок. Поряд з ним встановлюється механізм натягу. Він складається з куточка і 2 болтів. На обох кінцях куточків просверливаются отвори, в які вставляються болти. Вони кріпляться до ближніх гвинтам ДВС. Завдяки цьому механізм натягу міцно «вмощується» на раму.

Про подрібнюючому барабані

На останньому етапі саморобний подрібнювач гілок оснащується пристроєм для переробки матеріалу. Цей агрегат називається подрібнюючим барабаном. Дана деталь встановлюється на протилежному кінці рами щодо розміщення двигуна. Виготовляється він з відрізка труби 400 х 300 сантиметрів. До торцевій частині циліндра кріпиться металева пластина, в якій проробляється кілька отворів для монтажу валу на підшипниках. Знизу і зверху даної деталі також прорізаються кілька прямокутних вікон для завантаження матеріалу. Вхід - 100 х 15 міліметрів, вихід - 20 х 30 міліметрів.

До нижньої частини барабана зварювальним апаратом встановлюються 4 кріпильні лапи. На них і на рамі робляться отвори, після чого весь измельчающий механізм щільно прикріплюється до рами болтами. Далі на подрібнювач для гілок своїми руками слід встановити ножі. Вони закріплюються на сталевий вал до двох дискам. На останніх також проробляються отвори. На вал монтується 3 ножа, після чого він вставляється в торці кожуха. На його кінці монтують підшипники з опорними кришками. Останні кріпляться до кожуха болтами. На даному етапі питання, як зробити саморобний подрібнювач гілок своїми руками, можна вважати закритим.