Шліфувальний круг для відновлення ріжучих властивостей
На якісну заточку ріжучих інструментів безпосередній вплив надає шліфувальний круг, який допомагає відновити втрачені під час експлуатації властивості. При цьому необхідно враховувати відразу кілька характеристик начебто зернистості абразивного матеріалу, форми, твердості і так далі. Розмір в першу чергу визначається конструкцією заточувального верстата. Фахівці радять використовувати вироби з найбільшим діаметром, тому що від цього багато в чому буде залежати продуктивність і якість подальшої роботи, але і тут є свої винятки.
Для роботи з інструментальними сталями в більшості випадків використовується шліфувальний круг з білого електрокорунду, що володіє інтенсивним самозагострювання ріжучих зерен. Завдяки цьому, досягається досить висока продуктивність і непогану якість шліфованих поверхонь. Однак для виконання заточення ріжучих інструментів, виконаних з менералокерамікі або твердого сплаву, вдаються до допомоги алмазу або карбіду кремнію.
В даний час алмазні шліфувальні круги є самими твердими на відміну від виробів, вироблених на базі інших абразивних матеріалів, але й у них є своя слабкість, що виражається в значній крихкості. У зв`язку з цим вони призначаються в основному для остаточної обробки інструментів з твердих сплавів, коли потрібно зняти не дуже великий шар матеріалу. Тобто не повинна бути присутнім сильна ударна навантаження на алмазні зерна.
Такий шліфувальний круг може бути виконаний на металевій, керамічної або органічній зв`язці. У першому випадку забезпечуються високі характеристики, а також збільшується теплостійкість. Таким чином, в значній мірі підвищується термін служби і прекрасно підтримується геометрична форма. Вироби на органічних зв`язках ідеально підходять для чистової обробки. На відміну від вищезгаданих аналогів, вони мають більший витрата абразивного матеріалу.
Продуктивність робіт із заточування і чистота обробленої поверхні залежать також від зернистості абразиву. Залежно від цього параметра, виділяють мікропорошки, шліфпорошкі і шліфзерно. Проведені тести показали, що найкраще в процесі заточування твердосплавних поверхонь проявляє себе шліфувальний круг, який має зернистість від 60 до 80. При відносно низькій вартості такі вироби дозволяють знімати значний шар твердого сплаву, забезпечуючи при цьому достатню чистоту поверхні.
Як правило, маркування шліфувальних кругів здійснюється за допомогою спеціальних етикеток, на яких в обов`язковому порядку міститься інформація про виробника, абразивному матеріалі, зернистості, твердості і зв`язці. Всі перераховані дані розміщуються одним рядком у скороченому вигляді. Що стосується інструментів, що мають невеликі розміри, на них допускається відсутність деяких параметрів. Крім маркування, на виробах можуть зазначатися об`ємна вага і структура, номер партії та інші характеристики.
Як правильно точити ножі Кухня в житті кожної людини відіграє одну з основних ролей. Як то кажуть: людина те, що він є, тому приготування їжі на улюбленій кухні повинно неодмінно приносити задоволення. Будь-яка господиня знає, що запорукою добре приготованого блюда є його…
Кінцева фреза для слюсаря За звичаєм, кінцева фреза спочатку виконується з декількома ріжучими лезами, або, як кажуть, зубами. Серед усіх видів цього слюсарного пристрої існує значне різноманіття, залежне від геометричного виконання: циліндричні, конічні, торцеві, кінцеві,…
Швидкорізальна сталь. Її властивості та класифікація У наш час швидкорізальна сталь продовжує залишатися провідним матеріалом для виробництва різноманітних металообробних насадок і різального інструменту. Такі сплави часто використовуються при виготовленні верстатних пилок, свердел і робочих головок…
Алмазні фрези: особливості застосування і характеристики Алмазні фрези знайшли застосування в багатьох сферах виробництва. Вироби також використовують і в побуті. Вони є кращим засобом для обробки та відшліфовування бетонних покриттів. За своєю сутністю пристрої являють алмазний інструмент, що складається…
Брусок для заточування ножа: види і якість Якщо вам необхідно по-швидкому щось наточити, то підійде звичайний брусок для заточування ножа. Поправити лезо на наждаку було б швидше, краще і зручніше, але ця робота вимагає не тільки певної вправності, але і знань.Справа в тому, що Наточка з…
Коронка по дереву - характеристика та переваги Найбільш швидким, точним і безшумним методом різання отворів у деревних поверхнях на сьогодні є спосіб кільцевого свердління. За допомогою звичайної дрилі і насадки (вона іменується як коронка по дереву) можна отримати дірку великого діаметру за…
Заточка ланцюгів бензопил своїми руками: опис процесу Будь-яким інструментом треба правильно користуватися і вміти його обслуговувати, щоб продовжити термін експлуатації як можна довше. І бензопила тут не виняток. В даному обладнанні основним елементом, що вимагає уваги, є ланцюг. Її стан впливає на…
Заточувальні верстати: гідності, різновиди та особливості вибору Заточувальні верстати - це професійне обладнання, за допомогою якого проводиться обробка колючих, ріжучих предметів і свердел, щоб повернути їм ефективність. Існує маса механізмів, які виробляють одну дію або є універсальними.Який пристрій має…
Круг калібрований: характеристики та сфера застосування Круг калібрований - один з видів прокатної сталі. Для його виготовлення використовують тільки вуглецеву сталь вищої якості, яку виплавляють особливим способом. Для додаткової її обробки застосовують холодну волочіння. В результаті такого підходу…
Шліфувальний верстат: різновиди та використання Шліфувальний верстат використовується для того, щоб поверхню виробу стала рівною і гладкою. В основному представленим приладом обробляється деревина. На пристроях виконується кілька основних операцій: зняття фасок і провисань, закруглення,…
440 сталь - нержавіюча сталь. Сталь 440: характеристики Сталлю називається з'єднання заліза і вуглецю. Види даного матеріалу визначаються не завдяки співвідношенню основних компонентів, а виходячи з домішок і добавок, що наділяють виріб різними властивостями і характеристиками.Види стали, згідно ціновій…
Як проводиться діагностика і шліфування головки блоку циліндрів? Головка блоку циліндрів є одним з провідних вузлів двигуна внутрішнього згоряння. Саме від її стану буде залежати робота всієї системи ДВС. Як правило, діагностика ГБЦ проводиться через кожні 200-300 тисяч кілометрів. Саме після досягнення…
Купівля рейсмусового верстата. Ключові характеристики Сучасний ринок деревообробного обладнання в Росії здатний запропонувати увазі покупця найширший асортимент безлічі моделей рейсмусових верстатів та іншого обладнання як від ведучих, так і від невеликих компаній-виробників з Росії та інших країн:…