Організація ферми з вирощування гливи на основі субстратні машин см-8

Введення

Ми починаємо публікацію серії статей із організації ферми з вирощування гливи на основі субстратні машин СМ-8 виробництва ТОВ «Технік». Наше завдання - дати основні принципи і вихідні дані, які повинні допомогти грибоводам на початковому етапі організації стабільного та прибуткового виробництва грибів гливи.

ТОВ «Технік» розробив комплект обладнання для виробництва субстрату гливи на основі субстратной машини СМ-8. Субстрат обробляється в субстратной машині парою при високій температурі протягом короткого часу. Селективність такого субстрату невисока і тому необхідно враховувати цю обставину, як при плануванні ферми, так і при організації безпосередньо чистої зони, де відбувається інокуляція субстрату. Низька селективність означає, що на субстраті відмінно росте не тільки глива, але і її конкуренти. Швидкість росту міцелію конкурентних плесеней в кілька разів вище, ніж швидкість росту міцелію гливи. Тому для розглянутої технології основне завдання полягає в запобіганні попадання в субстрат суперечка плесеней з повітря, з брудного одягу або обладнання. При дотриманні цих вимог ми отримуємо добре і ритмічно працююче підприємство з високоврожайним субстратом.

Вимоги до планування грибного комплексу

При новому будівництві треба враховувати рекомендовану санітарно-захисну зону від найближчих виробництв або поселень.

При використанні готових приміщень тваринницьких або птахівницьких комплексів санітарні зони вже враховані.

Крім основних підрозділів комплексу на ділянці потрібно розмістити майданчик або навіс для зберігання сировини не менше 3-х місячного запасу.

Для роботи комплексу потрібно відповідне водо-, електро- і теплопостачання, а також система видалення каналізаційних стоків.

На території комплексу не повинно бути відкритої землі, що створює пил. Земля засівається газонної травою або засипається дрібним гравієм.

Зберігання відпрацьованого субстрату або його компостування на території ферми не допускається.

Основні підрозділи ферми (субстратний цех, камери інкубації, камери плодоношення) розміщуються в окремих будівлях.

Наводимо можливі варіанти розміщення виробничих приміщень:

Варіант №1- є найкращим. Між підрозділами повинні бути зручні дороги для перевезення субстратні блоків. Транспорт для перевезення - спеціальний і завжди чистий.

Варіант №2 - не повинно бути вільного проходу з чистої зони в камери інкубації. Субстрат з чистої зони передається через вузьке шлюзове вікно розміром 400 х 300 мм.

Варіант №3 - повітря з камер плодоношення не повинен потрапляти в камеру інкубації. Між камерами роблять невеликий шлюзовий коридор або камеру.

Варіант №4 - є не бажаним, але часто зустрічається на практиці. Між підрозділами роблять капітальні перегородки. Вхід в кожен підрозділ тільки з вулиці. Передача субстрату тільки через шлюзовий вікно. За капітальним вкладенням це самий економічний варіант, але й найнебезпечніший з точки зору розповсюдження інфекції. Багато ферм у нас закрилося через неправильну планування.

Для всіх варіантів - в камерах інкубації треба підтримувати максимально можливу чистоту. Для цього підлоги в камерах інкубації роблять абсолютно гладкими і прибирають їх із застосуванням миття або миючого пилососа.

З усіх підрозділів найбільшу небезпеку як джерело інфекції і шкідників представляють камери плодоношення. Просторова чи інша ізоляція камер плодоношення від інших підрозділів необхідна для надійної роботи підприємства.

Вимоги до приміщень ферми

Огороджувальні конструкції (стіни, стеля) повинні бути з цегли або бетону. Всі оздоблювальні матеріали повинні бути вологостійкими і дозволяти проводити ретельну санітарну мийку приміщень.

Хороше утеплення корпусів забезпечить економію енергії на обігрів взимку і охолодження влітку. Дуже важливо хороше утеплення стель.

Підлоги рівні, гладкі з ухилом до трапів зливної каналізації. У чистій зоні і камері інкубації, де санітарний рівень повинен бути найвищим. Краще робити гладкі підлоги зі спеціальним покриттям, яке не дає утворюватися пилу.

У камерах плодоношення бажано мати природне освітлення через бічні вікна і при можливості через вікна в даху будівель.

Висота приміщень субстратного цеху від 4,2 м, а для камер інкубації і плодоношення від 2,8 м.

Таким чином, для комплексу по вирощуванню гливи на основі однієї машини СМ-8 при роботі в одну зміну потрібні приміщення загальною площею 1400 - 1750 кв.м.

Розрахунок виробничої потужності підприємства

Для розрахунку ми беремо за основу роботу підприємства в одну зміну на одній машині СМ-8. Для роботи у дві зміни відповідно потрібно збільшувати кількість камер інкубації до двох і камер плодоношення до чотирьох. Робота в дві зміни цілком можлива, але вимагає більш чіткого управління персоналом і більш високого рівня автоматизації технологічних процесів приготування субстрату.

Розрахунки потреб підприємства в сировині, енергії, воді, робочій силі

В якості основи для субстрату більшість підприємств, що працюють на субстратні машинах, використовують солому пшениці або інших зернових культур. Для збільшення поживності субстрату додають солому бобових культур в кількості 15-20%. Запас соломи повинен бути розрахований на роботу протягом 1,5 років.

Потреба в електроенергії комплексу досить помірна, і основні витрати складаються з електроспоживання вентиляційних установок камер, парогенератора і січкарні.

Таким чином, для мінімальних потреб комплексу потрібно 180-200 кВт електропостачання, а з урахуванням двозмінній роботи до 250 кВт.

Приблизно 50% споживаної води витрачається на технологічні потреби, а інший обсяг води йде на санітарне прибирання приміщень і мийку обладнання. З урахуванням можливої двозмінній роботи необхідно мати водопостачань в обсязі до 10 куб.м. на добу.

Штат підприємства може бути зменшений, якщо частина робіт виконувати не штатними співробітниками, а запрошеними з боку на конкретну роботу.

Техніко-економічний розрахунок підприємства з вирощування гливи

(при використанні наявних приміщень)

З урахуванням різниці в цінах на обладнання та роботи по регіонах інвестиції в обладнання можуть скласти від 8 до 10 мільйонів рублів.

Для ритмічної роботи підприємства в будь-який час року необхідно мати власний парк машин для доставки грибів і тракторів для навантаження тюків або рулонів соломи і прибирання території від снігу. Для деяких територій буде економічно вигідно також організувати власне ланка по заготівлі соломи.

Витрати на реконструкцію приміщень будуть сильно відрізнятися в залежності від стану самих приміщень. Таким чином, загальні інвестиції в комплекс по вирощуванню гливи виробничою потужністю 160 т гриба в рік складуть 13-15 мільйонів рублів.

Окупність пропонованого проекту істотно залежить від вартості сировини і цін на гриби в конкретному регіоні. У нашому випадку ми даємо середні відпускні ціни на гливу для центрального регіону Росії. Якщо субстратное виробництво це серце підприємства, то ефективно працюючий і напористий відділ реалізації - це локомотив всього підприємства, від успішної роботи якого залежить його фінансовий стан.